• RASおよび孵化場自動化のためのスマート水産養殖制御システム | YUTANK,ユタンク
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RASおよび孵化場自動化のためのスマート水産養殖制御システム | YUTANK

複数の水槽、循環システム、あるいは統合型孵化場を管理する養殖事業者にとって、手動による監視はもはや持続可能ではありません。YUTANKのスマート養殖制御システムは、PLCベースの自動化とIoTグレードのデータフィードバックを組み合わせ、集中監視を目的として設計されています。中東でRASユニットを運用している場合でも、東南アジアで季節的な稚魚生産を管理している場合でも、このプラットフォームは地域や魚種を問わず適応可能です。

このシステムは、溶存酸素、温度、水位、pH、ORPをリアルタイムで監視します。主要なアラートはプログラム可能で、バックアップ酸素の起動からUVランプの故障リセットまで、あらゆる操作を完全自動化しています。また、複数ゾーンの操業を可能にするカスケードロジック制御もサポートしており、特に大規模な養殖施設や親魚施設で役立ちます。

YUTANK制御盤は、国際電圧規格(110V/220V/380V)およびインターフェースプロトコル(MODBUS、Ethernet、Wi-Fi)に対応しており、海外200以上の養殖場に設置されています。ユニットは産業用防水筐体に収納されており、湿度が高く腐食性の高い孵化場環境にも適しています。

多くの施設では、当社のスマート制御システムを精密濾過装置、酸素供給スキッド、スキマーユニットと組み合わせることで、完全に同期されたエコシステムを構築しています。これは単なるダッシュボードではなく、オペレーターのアシスタントとして、反応時間を短縮し、収量の一貫性を高め、産卵期や稚魚の選別といったリスクの高い時期におけるチームの予測可能性を高めます。

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Technical Specifications

Item model number

s3212/82

Battery Life

60 minutes

Batteries

1 AA batteries required.(included)

UPC

075020086860

ASIN

B0842YHKL3

  • Description

  • Specification

  • FAQ

  • 拡張可能なI/Oを備えた集中制御キャビネット
    ユニットあたり最大64点の入出力をサポートします。標準RASセンサー(DO、pH、ORP、EC、温度、圧力)と互換性があります。パネルにはDINマウントのモジュラー端子、過負荷保護機能、内蔵UPSバックアップが搭載されています。

  • リアルタイムマルチチャンネル監視とアラームロジック
    各タンクゾーンまたは水ループごとに設定可能な閾値。バックアップエアポンプ、UVリレー、ソレノイドバルブなどのデバイスに連動したトリガー出力。バイオセキュリティインシデント発生時の追跡可能性を高めるため、アラーム履歴が記録されます。

  • システム間の同期(濾過、酸素化、UV)
    システムは、デジタルリレーまたはアナログ4~20mA信号を介して、YUTANKドラムフィルター、オゾンスキッド、脱ガスタワー、プロテインスキマーと接続できます。洗浄サイクルや水補給イベント中の自動シーケンスの実現に役立ちます。

  • 安全なWebポータル経由のリモートアクセス
    オペレーターは、暗号化されたクラウドダッシュボードを通じて、タンクの状態をリモートで確認し、オーバーライドを実行できます。農場管理者、孵化場スタッフ、サービス技術者向けに、アクセス制御機能を備えたマルチユーザーロールが用意されています。

  • マルチゾーンスケジューリング機能
    給餌、照明、UV殺菌、逆洗を時間ベースで自動化。時間的制約のある環境における手作業による見落としや人的ミスを削減します。

  • グローバル展開に適した電圧対応
    単相および三相構成に対応し、110V/220V/380Vグリッド用に配線済みです。内部バスバーとケーブルマーキングはIEC規格に準拠しています。

  • 過酷な環境に耐える耐久性のあるキャビネット構造
    キャビネットはIP65規格準拠で、粉体塗装スチール製またはグラスファイバー強化プラスチック製からお選びいただけます。沿岸部の湿気、塩水噴霧、そして5℃から45℃の温度変化に耐えられるように設計されています。

  • 事前構成済みまたはカスタムロジックが利用可能
    社内に電気チームを持たない海外のお客様のために、私たちは、親魚タンク、稚魚飼育、保育用水ループなどの一般的な RAS アプリケーションに合わせてカスタマイズされた、プリロード済みのロジック セットを提供しています。

Packaging
Each Smart Aquaculture Control System is pre-assembled and securely mounted inside an IP-rated industrial control cabinet. For overseas delivery, we use custom-fit plywood crates with anti-shock foam lining and moisture-absorbing silica packs. Internal wiring terminals are labeled in English, and external connection points are marked for plug-and-play setup. A printed wiring diagram and digital manuals (USB stick included) are shipped with each unit.

Logistics & Delivery
Standard lead time for in-stock controller cabinets: 7–10 working days. For customized configurations (e.g., sensor bundling, dual cabinet splits, remote control modules), allow 15–20 working days depending on workload. All shipments are handled via sea freight (EXW / FOB Shenzhen or Guangzhou), or air freight (DHL/FedEx for urgent compact units). Crate dimensions and net weights provided in the proforma invoice for pre-booking.

Global Deployment Experience
Control units have been successfully deployed in hatcheries and grow-out farms in over 20 countries including Chile, Saudi Arabia, Thailand, and Poland. We assist in export documentation (CO, Form E, CE declaration), and provide wiring diagrams tailored to local voltage/frequency standards.

After-Sales Readiness
Each unit is serialized and recorded in our ERP system for remote technical support. Spare relay modules, HMIs, or sensor input converters can be dispatched within 48 hours from backup stock if required during commissioning.

Item Details
Controller Type PLC-based (Siemens S7-1200 or Omron CP1 series)
Sensor Compatibility DO, pH, ORP, EC, temperature, water level, pressure (4–20mA or RS485)
Input Channels 16–64 analog/digital inputs (expandable)
Output Channels 16–64 relay or analog outputs (expandable)
Control Modes PID control, threshold-based logic, time-based scheduling
Power Supply 110V/220V/380V, 50/60Hz, single-phase or three-phase
Cabinet Protection Grade IP65, with industrial-grade cooling fans and moisture-proof seals
Communication Protocols Modbus RTU, Modbus TCP/IP, optional OPC-UA for third-party integration
Remote Access HTTPS encrypted dashboard, multi-user login, real-time alerts
Display Interface 7” or 10” HMI touchscreen, English default UI, multilingual optional
Installation Format Wall-mount or floor-standing cabinet (depending on system size)
Certifications CE marked, RoHS compliant, conforms to IEC 60204-1

Frequently Asked Questions

Q1: Can the control system be integrated with third-party sensors or pumps already installed in our facility?
Yes. The system supports both analog (4–20mA / 0–10V) and digital (RS485 Modbus RTU) input/output. During production, we match the I/O configuration based on your equipment list, and label each terminal clearly. In past cases, we've connected to Grundfos pumps, YSI probes, and Keyence PLCs without compatibility issues.

Q2: Is remote access possible for monitoring and control?
For most installations, we include a 4G router or LAN-enabled remote gateway. Clients can access the dashboard via mobile app or PC browser. In regions with poor signal strength, an offline USB data logging module is provided as fallback.

Q3: What happens if the system encounters a sensor failure or power outage?
All alarms are configured with priority logic. In the event of sensor signal loss, the system triggers a failsafe protocol—e.g., switching aerators to manual override. The cabinet includes battery-buffered memory, and power restart routines are set to resume critical controls. We also recommend pairing with our surge-protected UPS modules.

Q4: Can you pre-configure the control logic according to our tank layout?
Absolutely. Upon order confirmation, we request your tank map or RAS line diagram. We then pre-program setpoints, thresholds, and assign channels by tank name. For example, “Tank 03 Dissolved Oxygen” or “Sump Pump #2 Auto Switch”. This eliminates the need for on-site programming in 90% of cases.

Q5: What kind of support is available after shipment?
Each control system is assigned a technical support ID and engineer contact. We provide remote debugging via TeamViewer or WhatsApp video, and can ship replacement modules (HMI, relay board, etc.) within 2–3 working days from warehouse stock if needed. For some customers, we’ve also done real-time commissioning across time zones.